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公司新聞

瀝青乳化劑使用說(shuō)明

發(fā)布時(shí)間:2022-07-19 瀏覽:466

一、材料的溫度及用量

  1:將水加熱至60-70℃。將瀝青加熱到130-140℃。

  2:具體的瀝青乳化劑添加如下:

  按包裝桶上的推薦使用劑量進(jìn)行乳化劑添加。例如添加量為0.8%-1.2%的,生產(chǎn)一噸乳化瀝青加入8-12公斤,***次生產(chǎn)時(shí)乳化劑的添加量建議12公斤。瀝青含量為50的,1噸的皂液罐里面加24公斤瀝青乳化劑。乳化劑添加完成后,開(kāi)啟皂液罐攪拌裝置,攪拌均勻。生產(chǎn)順利后,可以根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)減少瀝青乳化劑的使用劑量。

二、生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)前需用皂液清洗設(shè)備及管道,避免和原乳化瀝青發(fā)生反應(yīng)。

1:打開(kāi)皂液閥門(mén)將皂液注入瀝青膠體磨,然后將加熱好的瀝青泵入膠體磨。

2:生產(chǎn)時(shí)瀝青含量從35%向上逐漸增加,一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)膠體磨費(fèi)力或乳化瀝青中有絮狀團(tuán)塊,應(yīng)立即減小瀝青用量。

3:每次生產(chǎn)完后,必須先關(guān)瀝青閥門(mén),讓瀝青乳化劑水溶液沖洗30s左右,關(guān)閉乳化劑水溶液閥門(mén)。避免瀝青殘留在膠體磨中,影響下次生產(chǎn)。

 4:***次生產(chǎn)應(yīng)少量,控制在0.5噸以?xún)?nèi)。

三. 取樣、試驗(yàn)

   1:正常生產(chǎn)的情況下,在不同時(shí)間從取樣口處取樣。儲(chǔ)存罐中的乳化瀝青是由不同時(shí)間的不同瀝青含量的乳液混合在一起,因而不準(zhǔn)確。

   2:做瀝青含量試驗(yàn)時(shí),可以用小容器取樣50g左右,在電爐上加熱蒸發(fā)5-10min,直至溫度達(dá)到160℃左右即可測(cè)定。(這種方法是用于測(cè)定蒸發(fā)殘留瀝青含量。)

四 樣品觀(guān)察

樣品應(yīng)密封觀(guān)察1天(***好貯存在透明密封容器內(nèi),當(dāng)用飲料瓶貯存時(shí)應(yīng)清洗干凈),如果乳化瀝青內(nèi)部不結(jié)團(tuán)和沒(méi)有絮狀團(tuán)塊,這時(shí)可過(guò)1.18mm篩,注意過(guò)篩時(shí)應(yīng)將表面結(jié)皮取掉,篩余量滿(mǎn)足規(guī)范要求,說(shuō)明乳化成功。

五、 產(chǎn)品貯存

樣品觀(guān)察1天,并滿(mǎn)足規(guī)范要求后,方可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn),產(chǎn)品***好現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)用;通過(guò)5天以上的觀(guān)察,乳化瀝青性能穩(wěn)定,方可長(zhǎng)期貯存(一般***好不要超過(guò)一個(gè)月)。當(dāng)存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),乳化劑的用量應(yīng)取中上限,瀝青含量應(yīng)達(dá)到50%以上。存放期間應(yīng)通過(guò)攪拌或用乳化瀝青泵外循環(huán)的方法,定時(shí)(一般8~12小時(shí)攪拌一次)攪拌。如果瀝青含量低或乳化劑用量少,存放過(guò)程中表面出現(xiàn)少量離析水,但下部未聚結(jié)成塊屬正常現(xiàn)象,在每次使用前通過(guò)泵循環(huán)或攪拌,使其均勻即可正常使用。如果現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)用,乳化劑用量可取中下限甚至更低,但是***次使用時(shí),應(yīng)盡量加大乳化劑用量,以保證能生產(chǎn)成功。

以上是我們的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),可供參考,進(jìn)一步的使用效果,有待貴單位在實(shí)際使用過(guò)程中總結(jié)。

六、罐裝及運(yùn)輸

  罐裝時(shí)將輸送管伸至儲(chǔ)存罐(車(chē))底部,避免產(chǎn)生大量泡沫。

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